| 燒結(jié)莫來(lái)石一般在1650 ~ 1700℃。主要工藝因素影響燒結(jié)合成莫來(lái)石原料的純度,原材料、細(xì)度和煅燒溫度。燒結(jié)莫來(lái)石固相之間的反應(yīng)依賴(lài)于二氧化硅和氧化鋁,從而提高原料的分散性,將加速的過(guò)程中固相的反應(yīng)。特別是8微米粒子,形成和燒結(jié)合成莫來(lái)石是非常大的。可見(jiàn)原料混合細(xì)磨,是促進(jìn)合成莫來(lái)石堅(jiān)實(shí)而重要的過(guò)程應(yīng)充分條件。莫來(lái)石一般在1200℃開(kāi)始生成,最后到1650℃。微晶的形狀,當(dāng)溫度超過(guò)1700℃晶體生長(zhǎng)。“因此,燃燒溫度直接影響燒結(jié)莫來(lái)石的形成和晶體生長(zhǎng)。因此,燒結(jié)溫度和加熱到一定的延長(zhǎng)一定的保溫時(shí)間,對(duì)莫來(lái)石的合成至關(guān)重要。合成莫來(lái)石純度所使用的原材料是非常嚴(yán)格的,少量的雜質(zhì)元素可以降低莫來(lái)石的含量。在工業(yè)生產(chǎn)中,不可避免的各種雜質(zhì),主要Fe2O3、二氧化鈦、曹,MgO, Na2O) K2O傷害Na2O, K2O,他們抑制莫來(lái)石的形成,并導(dǎo)致大量豐富的硅玻璃的生產(chǎn)階段,降低莫來(lái)石的含量。Fe2O3將推遲莫來(lái)石石化的過(guò)程,增加玻璃相的數(shù)量。二氧化鈦時(shí),鈦離子進(jìn)入莫來(lái)石的晶格形成固溶體,促進(jìn)莫來(lái)石的形成和晶體生長(zhǎng)長(zhǎng)大,二氧化鈦含量過(guò)高時(shí),仍在發(fā)揮作用的變化。 山東安晟新材料有限公司網(wǎng)址：http://cnwode.cn歡迎您的光臨！
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