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莫來石合成的方法，可分為燒結(jié)法和電熔法。燒結(jié)法按照原料制備的方式又有干法與濕法之分，干法工藝是將配料共同粉磨，經(jīng)壓球或壓坯后用回轉(zhuǎn)窯或隧道窯燒成；濕法工藝是將配合料加水磨成料漿，再壓濾脫水成為泥餅，真空擠泥成為泥段或泥坯再經(jīng)燒成。

電熔法是將配合料加入到電弧爐中，在電弧形成的高溫中熔融，冷卻析晶而成，采用天然原料配料時(如鋁礬土等)，可不經(jīng)粉磨直接將塊狀原料破碎至<1.5mm的顆粒即可，再與其他粉狀原料在混合機(jī)中混合均勻。

燒結(jié)合成莫來石一般在1650～1700℃下進(jìn)行。影響燒結(jié)法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細(xì)度和煅燒溫度。燒結(jié)法合成莢來石主要依靠Al2O3和SiO2間的固相反應(yīng)來完成，因此提高原料的分散度，將會加速同相反應(yīng)的進(jìn)程。特別是<8μm的微粒，對合成莫來石的形成和燒結(jié)作用很大。可見原料充分混合細(xì)磨，是促使合成莫來石的固相反應(yīng)充分進(jìn)行的重要工藝條件。莫來石一般在1200℃即開始生成，到1650℃時終止。此時呈微品狀，當(dāng)溫度超過1700℃時結(jié)晶發(fā)育好。由此可知，燃燒溫度直接影響莫來石的彤成和晶體的發(fā)育。因此，加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時間，是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴(yán)格，少量雜質(zhì)成分就會降低莫來石的含量。